Máquina de prensa rotativa automática de alta velocidade para comprimidos da série GZPK
Sistema de compressão de comprimidos
O sistema de compressão implementa um processo composto por duas etapas: pré-compressão e compressão principal. O design de estrutura compacta proporciona longo tempo de compressão, operação estável e ausência de deformação sob cargas elevadas, garantindo significativamente a precisão do peso e a dureza dos comprimidos durante o processo de compressão de grandes quantidades, além de assegurar o funcionamento suave e o baixo nível de ruído da máquina.
Sistema de alimentação
A configuração do alimentador de pás duplas desempenha um papel importante no controle preciso do peso de cada comprimido, garantindo o enchimento ideal do orifício da matriz com o pó, eliminando problemas como enchimento insuficiente de produtos de fluxo livre, excesso de poeira e contaminação cruzada, que são comuns em máquinas de compressão de comprimidos convencionais. Este sistema de alimentação se destaca pela alta precisão e facilidade de desmontagem.
Torreta de Soco
A torre de alta precisão da prensa de comprimidos é feita de materiais resistentes à corrosão, proporcionando excelente proteção contra ferrugem e corrosão.
Sistema de lubrificação automática
Três conjuntos de sistema automático de lubrificação centralizada são equipados com bomba de lubrificação central e válvulas de distribuição para garantir a lubrificação completa dos punções, rolos guia e de compressão, protegendo os comprimidos contra contaminação por respingos de óleo.
Interface Homem-Máquina (IHM)
A interface homem-máquina (IHM) utiliza uma tela sensível ao toque colorida de 10 polegadas da Siemens para exibir a profundidade de enchimento, a pressão de operação, a espessura do comprimido e outros parâmetros de produção, permitindo que o operador controle a máquina com facilidade.
Sensores e amplificadores de força Tedea-Huntleigh de alta precisão, importados, são utilizados no sistema de detecção e transmissão de pressão para realizar o monitoramento e a análise da força em tempo real, permitindo o ajuste automático da profundidade de enchimento do pó e o controle automático do processo de compressão de comprimidos. Além disso, diversas variáveis, como danos às ferramentas e o status da alimentação de pó, também são monitoradas em tempo real, maximizando a proteção, aumentando a taxa de aprovação e reduzindo significativamente o custo de produção.
| Modelo GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| Número de estações | 26 | 32 | 40 | |
| Capacidade (comprimidos/h) | Máx. | 160000 | 210000 | 260000 |
| Mín. | 30000 | 30000 | 30000 | |
| Velocidade de rotação (rpm) | Máx. | 102 | 105 | 105 |
| Mín. | 11 rotações por minuto | 11 rotações por minuto | 11 rotações por minuto | |
| Diâmetro máximo do comprimido | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Pressão principal | 80 kN | 80 kN | 100 kN | |
| Pré-pressão | 20 kN | 20 kN | 20 kN | |
| Profundidade máxima de enchimento | 20 mm | 16 mm | 16 mm | |
| Diâmetro da matriz (mm) | 38.1 | 30.16 | 24.01 | |
| Comprimento do soco | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
| Potência do motor principal | 11 kW | 7,5 kW | 7,5 kW | |
| Dimensão | 930(+ 438)*850(+438)* 1945 | |||













