Prensa rotativa automática de comprimidos de alta velocidade série GZPK
Sistema de compressão de comprimidos
O sistema de compressão implementa um processo que consiste em duas etapas, ou seja, pré-compressão e compressão principal.O design da estrutura compacta proporciona longo tempo de compressão, operação estável e sem deformação sob carga pesada, garantindo significativamente a precisão do peso do comprimido e a dureza do comprimido durante o processo de compressão de comprimidos grandes, garantindo ao mesmo tempo o funcionamento suave e o baixo nível de ruído da máquina.
Sistema de alimentação
A configuração do alimentador de pá dupla desempenha um papel importante no controle preciso do peso de cada comprimido, garantindo o enchimento ideal de pó no furo da matriz, eliminando problemas como enchimento insuficiente de produtos de fluxo livre, poeira excessiva e contaminação cruzada que são comumente ocorre em máquinas comuns de compressão de comprimidos.Este sistema de alimentação é caracterizado por alta precisão e fácil de desmontar.
Torreta de soco
A torre da prensa de comprimidos de alta precisão é feita de materiais resistentes à corrosão, proporcionando uma excelente proteção contra ferrugem e corrosão.
Sistema de lubrificação automática
Três conjuntos de sistema de lubrificação centralizado automático são equipados com bomba de lubrificação central e válvulas de distribuição para garantir a lubrificação completa dos punções, rolos de orientação e compressão, ao mesmo tempo que protegem os comprimidos de serem contaminados por respingos de óleo.
Interface Homem-Máquina (IHM)
A interface homem-máquina (IHM) adota tela sensível ao toque colorida de 10 polegadas da Siemens para exibir profundidade de enchimento, pressão operacional, espessura do comprimido e outros parâmetros de produção, permitindo que o operador controle facilmente a máquina.
Sensores e amplificadores de força Tedea-Huntleigh importados de alta precisão são usados no sistema de detecção e transmissão de pressão para executar monitoramento e análise de força em tempo real, permitindo que a profundidade de enchimento do pó seja ajustada automaticamente e alcançando o controle automático do processo de formação de comprimidos.Além disso, muitas variáveis, como danos nas ferramentas e status de alimentação de pó, também são monitoradas em tempo real, maximizando assim a proteção, aumentando a taxa de qualificação e reduzindo significativamente o custo de produção.
| Modelo GZPK | 26 | 32 | 40 | |
| Nº da estação | 26 | 32 | 40 | |
| Capacidade (comprimidos/h) | Máx. | 160.000 | 210.000 | 260.000 |
| Min. | 30.000 | 30.000 | 30.000 | |
| Velocidade de rotação (rpm) | Máx. | 102 | 105 | 105 |
| Min. | 11rps/min | 11rps/min | 11rps/min | |
| Diâmetro máximo do tablet | φ25 | φ16 | φ13 | |
| Pressão Principal | 80KN | 80KN | 100KN | |
| Pré-pressão | 20KN | 20KN | 20KN | |
| Máx.Profundidade de enchimento | 20mm | 16mm | 16mm | |
| Dia.Da matriz (mm) | 38,1 | 30.16 | 24.01 | |
| Comprimento do soco | 133,6 mm | 133,6 mm | 133,6 mm | |
| Potência do motor principal | 11KW | 7,5 kW | 7,5 kW | |
| Dimensão | 930(+438)*850(+438)* 1945 | |||
